大型國產水泥窯用（yòng）布（bù）袋除塵技術（shù）有了新突破

7月18日，2010全國大型水泥窯用高效低阻（zǔ）布袋（dài）除（chú）塵技術現場推廣會在山東淄博隆重召開。這（zhè）標誌著我國國產大型水泥窯布袋除塵技術又有重大進步。

　　本（běn）次會議由中國水泥協會、中國建材聯合會科技部主辦，江蘇科行集團承辦。中國（guó）水泥協會副會長兼秘（mì）書長孔祥忠、中國建材聯合會科（kē）技部主任周清浩、山（shān）東建材工（gōng）業協會水（shuǐ）泥專（zhuān）業委員會秘書長王海紅、江蘇科（kē）行集團總裁劉懷平、魯中水泥常務副總許博文出席了本次會議並致詞。中國水泥網市場總監（jiān）李華等一行出席（xí）會議。

　　據了解（jiě），由江蘇科行集團研製的高效低阻布袋除塵技（jì）術和裝（zhuāng）備，已在山東淄博魯中（zhōng）水泥有限公司等（děng）多家水泥企業5000t/d水泥熟料生產（chǎn）線上長期（qī）穩定運行。進一步推進了我國水泥工業布袋除塵新技術的（de）應用，從而（ér）提高（gāo）了大型新型幹法水泥（ní）窯的運轉率，降低新型幹法生產線的粉塵排放和運行成本，為節能、低耗的技術裝備的研發（fā）創新，再（zài）添助力。

　　周清浩為會議小（xiǎo）結時（shí）高（gāo）度肯定了（le）科行集團（tuán）的高效（xiào）低阻布袋除塵（chén）技（jì）術為水泥行（háng）業除塵環（huán）保技術進步作出的貢獻，他認（rèn）為，水泥工業保護環境形勢日益（yì）嚴峻，技術創（chuàng）新（xīn）開展迫在眉睫。作為高汙染行業，水泥生產汙（wū）染了大氣環境，也（yě）汙染了社會。他舉例道，2008年我國水泥行業排塵量367萬噸，占到全國各工（gōng）業部門的34.8%，另外還（hái）產生了大量（liàng）的氮氧化物，二氧化硫，溫室（shì）氣體等。水泥企業必須從兩型企業向三型企業發展（資源節約型、環境友好型，再加生態環保型）轉變（biàn），他表示水泥工業在發展過程中，消納了其他行（háng）業的粉煤灰、煤矸石、工業廢棄物、生（shēng）活（huó）垃圾（jī）、汙泥、有色工業尾礦等（děng）等大量廢（fèi）棄物，為其他行（háng）業的清潔生產充當了清道夫的角色，也為（wéi）其他工（gōng）業（yè）可循環（huán）經濟、可持續發（fā）展做出了很大的貢獻。這都是生態環保型企業的一（yī）個方麵。

　　周清浩還介紹目前（qián）我們國家新型幹法水泥生產線技術（shù）裝（zhuāng）備（bèi）領（lǐng）域的發展（zhǎn）情況，大部分的關鍵裝備、主機裝備都已經開發成功，技術性能指標達到了國際（jì）先進水平，我國（guó）水泥成套技術（shù）與裝備已經出口到（dào）了（le）世界56個國家和地區。包括我們認為的發達國家歐洲和美國，在全國所有工業部門當中，還沒有一個行業像水泥行業這樣，能以整套的技術與裝備出口到發達國家。但是，他提醒道，目前我國5000t/d大型（xíng）新型幹法水泥裝備國產化裝備率可以達到95%，剩餘的5%主要便是濾料和脈衝閥（fá）領域的研發，仍需要再接再厲。

　　當天下午，與會代表還參觀了山東（dōng）魯中水泥有限公司5000t/d生（shēng）產線現場。魯中水泥5000t/d生產線於2009年10月點火，窯尾（wěi）廢氣收塵采用江蘇科（kē）行環境工程技術公司製造的KDM280-2x10.0型脈衝袋式收塵器。據（jù）介紹，使用後窯尾袋（dài）收塵效果好，正常（cháng）情況下煙囪排（pái）出的（de）廢氣中看不到粉塵，且幾乎無機械故（gù）障。經（jīng）測定，除（chú）塵器出口粉（fěn）塵排放濃度為29mg/Nm³，運行阻力（lì）小於1KPa。