淨化（huà）除塵詳說布袋除塵器過濾（lǜ）裝置

     泊頭市绿巨人草莓丝瓜秋葵榴莲在线設備廠介紹：爐頂煤氣淨化使1912年的丁格勒廠‘現稱曼尼斯曼·德馬格有限公司冶（yě）金技術部)首次將布袋（dài）過濾器用於高護煤氣淨化，該布袋過維器一般在較低的壓力範圍使用，
    布袋除塵器在常壓與高（gāo）壓運行中的根本差別，在於裝置上的耐壓設施以及排出粉塵時與大氣嚴格隔（gé）離(見圖4).
    布袋除塵器是唯一（yī）相互（hù）分離設（shè）置（zhì）的箱體所組成的整體。它的配置是（shì）一箱體預備運行時，一箱體正通過反吹清灰（huī），而其餘的箱體正進行氣體淨（jìng）化。
    每一箱（xiāng）體都可由幣動斷流閥與（yǔ）氣流隔開，以（yǐ）便在其餘箱體運才7r時，能在一箱體中進行檢驗與維修，保證裝置的最佳運行安全（quán）與可使用性.
    氣體淨化時，原（yuán）始氣體由上部進入過濾器箱（xiāng）體，在原始氣體沉降管中垂直（zhí）進入底部，在過濾器（qì）貯槽（cáo）中回轉1800,再進入上部，由此，一（yī）部分（fèn）粉（fěn）塵受慣性（xìng）力作用而分離（lí）下來。

    預淨化氣體從下部進入濾袋套管上緊密固定的布袋中，由內向外（wài）進行過濾.這時.其（qí）餘的大部分粉（fěn）塵阻（zǔ）留（liú）在布袋內部（bù），淨化（huà）體流過淨氣出口套管進入過濾器上部，然（rán）後進入淨氣管道。
    布袋內部分離的粉塵按預定循環與淨氣體分離，為此目的在每一（yī）過（guò）濾梢體上部的淨氣一側都設有反吹氣流接（jiē）口.
    淨氣連接套管與反（fǎn）吹氣流連接套管中裝有一台氣動控（kòng）製節（jiē）流閥，反吹時由（yóu）定時開關周期性地關閉（bì）每個過濾箱休中淨氣套管的閥門，並開啟反吹氣體套管閥門，使淨氣(反吹氣流)由外向內通過濾袋進行清（qīng）灰.這時粉塵從濾袋內部分離並落入灰鬥中，含塵的反吹氣（qì）流通（tōng）過原始氣體連接管進入原始氣流管道，並分布在處於運行的過（guò）濾箱體中。經過一定時間後，反吹氣體節流閥重新關閉，淨氣（qì）節流閥開啟，箱體重新恢複（fù）運行。
    單獨過濾箱體（tǐ）的清灰連續進行（háng），所需反吹氣壓由一個反吹氣流增壓（yā）器（qì）產生.
    所需反吹氣流來自過濾裝置底部的淨氣管道中。
    單獨箱體中分離的粉塵（chén）由（yóu）葉輪閥和粉（fěn）塵滑閥排（pái）出，每個灰鬥下部有順序排列的排塵（chén）裝置:葉輪閥;粉塵滑閥;中間儲槽，葉輪閥;粉塵滑閥，並按此排列順序操作，從而保證與大氣嚴格隔離.
    在下部裝置開啟之前，中間（jiān）儲槽產生的壓力（lì）隨上部裝置開啟時（shí）通過降壓管減壓.泄漏（lòu）的爐頂煤氣進（jìn）入被稱為“微型布（bù）袋過濾器”中淨化.而在此之前是由一條排（pái）風管道在相應的高度向（xiàng）大氣中排放.
    排出的粉塵由（yóu）鏈槽式運輸機係（xì）統輸（shū）送到料倉，再由（yóu）裝卸（xiè）排料溜槽傳（chuán）送（sòng）到運輸車上。
    粉塵排料裝置的開動（dòng）由水平（píng）控製（zhì）儀（yí）操作，料倉的（de）排放也由水平控製儀操作，粉塵排放係統與運輸係統聯鎖.
    檢修前通風或重新運行前的排風在相應的（de）設備點上都有充足的配件與管道係統.
    對所有重要（yào）的傳動裝置都設有備用電源。