布袋（dài）除塵器的入口含塵濃度較高

布袋除塵器的入口含（hán）塵濃度（dù）較高時，氣流（liú）通過濾料後會（huì）有大量的灰塵雜質（zhì）被截留，使得濾麵上的積灰速度加（jiā）快，而積灰的增加會令氣流的壓力損（sǔn）失增加，需要操作人員提高布袋除塵器的清灰頻率，才能減少積（jī）灰對除塵過程的影（yǐng）響20世紀70年代以後，國外大多數水泥廠由燃油改為燒煤，煤磨除塵器的選型與（yǔ）運行問題日益被人們所關注。一般濕法窯廠的煤磨，基本可以做到（dào）不放風（fēng），煤（méi）磨（mó）除塵器運行問題並不突（tū）出。而幹法水泥廠煤磨的廢氣不能全部入窯，煤磨就必須要采用具（jù）有防爆特性的高效除塵器。布袋除塵器特別（bié）是（shì）新型幹法窯（yáo）的出現，能耗進一步降低，入窯的一次風相應減少，煤磨的放（fàng）風量隨之增大，煤磨除塵器選型（xíng）與低（dī）成本運（yùn）行問題就成為水泥廠環境保護的重要課題之一。我國水泥工業一直以燒（shāo）煤為主，其燃料費用約占水泥生產成本的15%，所以煤磨除塵器的效率始終是（shì）人們非常關注的重要問題。目前煤磨收塵國外多采用靜（jìng）電除塵器或袋式除塵器（qì），日本和美國主要是采用袋式除（chú）塵器（qì），而歐洲各（gè）國普遍是采用靜電除塵器，在我國這兩種除塵器都在被采用。煤磨收塵係統采用靜電除塵器（qì）的成功案例。布袋除塵器新型幹法（fǎ）窯（yáo）生產線引進的煤磨（mó）靜電除（chú）塵器和袋（dài）式除塵器。新《火電廠大氣汙染物（wù）排放標準》對煙塵、二氧化硫、氮氧化物（wù）排（pái）放限值做（zuò）了更為嚴格的規（guī）定，實際上是對火力發電機組除塵工作提出了新的要求。50mg/m3的排放限值要求采用高效除塵技術，並要求在選用脫硫工藝的同時考慮除塵要求，這給布袋除塵（chén）器在火電廠煙氣淨化中應用提（tí）供了最好的一個機會電除塵（chén）器由於對煙塵特性（xìng）的敏感性，對（duì）高（gāo）比（bǐ）電（diàn）阻粉塵的收集較困難，使得（dé）電（diàn）除（chú）塵器（qì）麵（miàn）臨新的挑（tiāo）戰。目前我國火電廠大多數采用（yòng）的還是靜電除塵（chén）器，但（dàn）實踐證明，靜電除塵器對微（wēi）細粒子的（de）捕集能力有限，這是導致（zhì）火電廠煙塵排放濃（nóng）度不能達到新標準的關（guān）鍵所在。隨著國家對環保（bǎo）的重視，除塵器產業流失了一（yī）些傳統工業的客戶。但是，除塵器行業在提高傳統工（gōng）業客戶的除塵效率上，並增加一（yī）些行業的新客戶上，均有所斬獲。除塵器行業（yè）內各種除塵（chén）技術（shù）的技改所帶來的洗牌效應，也在深刻地（dì）影響著行業。 譬如，鋼鐵工業中的高爐煤氣淨化采用幹法袋式除塵器（qì）的越來越多（duō），並且逐漸向（xiàng）大型化發展，過去都采用電（diàn）除塵（chén）器的（de）燒結機、機（jī）頭、機尾除（chú）塵，現在也采用袋式除塵器，布袋除塵（chén）器並將不能達標排放的電除（chú）塵器（qì）也改為（wéi）袋式除塵器。新建的新型幹法水（shuǐ）泥生產線窯頭、窯尾除塵，采（cǎi）用袋式（shì）除（chú）塵（chén）器的（de）越來越多，並且也將不能達（dá）標排放的電除塵器改為袋（dài）式除塵（chén）器。窯尾還有將電除塵器（qì）改造為電一袋除（chú）塵器的成（chéng）功（gōng）案例另一方麵，我國城（chéng）市化進程加快，城（chéng）市垃圾的產量迅速增長。而我國的垃圾處理仍以填（tián）埋為主，垃圾焚（fén）燒與填埋相比（bǐ），具有占地小、布袋除（chú）塵器處理時間（jiān）短，減量化顯著，無害化徹底的特點。盡管影響布袋除塵器腐蝕（shí）的因素很多，但最直接（jiē）的原因是氣體（tǐ）的溫度接近露點，甚至在露點以下，使氣體產生冷（lěng）凝，在金（jīn）屬（shǔ）表麵出現冷凝水。因此（cǐ），防止布袋除塵（chén）器腐（fǔ）蝕最有效的措施是改（gǎi）進工藝係統和操作方法，避免出現冷凝現象，其具體（tǐ）措施如下:降（jiàng）低氣體中的濕（shī）含量要降（jiàng）低氣體的露點溫度（dù），就要降低氣體中的濕含量，如濕法窯（yáo）要盡（jìn）量降（jiàng）低料漿的水分，並盡可能提高氣體的（de）溫度，使氣體溫度與露點溫度的溫差增大（dà）。以往許多文（wén）獻資料都介紹過氣體（tǐ）溫度應高（gāo）於露點溫度20度。但實踐證明，這一經驗值（zhí）偏小，因為工況條件有些難以預計的因（yīn）素，如漏風率的大小，所以（yǐ）我們建議氣體溫度至少要高（gāo）於露點溫度30度以上降低布袋除塵器的（de）漏風（fēng）率漏風是除塵器腐蝕的主要原因之一，漏風量與除（chú）塵器內的負壓密切相關，負壓越大，漏風將越加嚴重。所以濕法窯應使布袋除塵器正壓運行，即將排風機放在除塵（chén）器（qì）的進口。正壓操（cāo）作對布袋除塵器的性（xìng）能（néng）不會帶來不（bú）利的影響（xiǎng），但粉塵容易進（jìn）入除（chú）塵布袋內部，所以要改善其密封結構。布袋除塵器另外正壓操作會加速排風機的磨損，不過國內許多濕法窯的立式布袋除塵（chén）器都是采用正（zhèng）壓操作，風機磨損過快現象並不十分明顯加強除塵係統的密封這一措施包括除塵器本身和（hé）除塵係統中其他設備和管道的密封。除塵（chén）器本身（shēn）密封性的好壞主要取決於殼體。要使殼體保持良好的密封性，必須保證其製造和安裝質量。殼體所有（yǒu）連接處都要連續焊，焊縫要用煤油滲透（tòu）法進行檢查。防爆門和人孔門處最容易漏風，最好采用雙層人孔門，門周邊的密封（fēng）要采用耐熱矽橡（xiàng）膠。此外（wài），還要改進窯尾密封圈的結構，加強（qiáng）冷煙室（shì）檢查孔和人孔門（mén）的密封，因為這些部位都處於負壓下（xià），密封不良也會（huì）漏入（rù）大量（liàng）的冷（lěng）風。