布袋（dài）除塵器的預收塵

布袋除塵器的預收塵，布袋（dài）除塵器（qì）在（zài）處理（lǐ）高含塵濃度的氣流時，可以（yǐ）通過加裝前級除塵設備（bèi）來降（jiàng）低入口含塵濃度，也就是在布袋（dài）除塵器的入（rù）口前增加一級除塵設備來完（wán）成預先收塵的工作2001年（nián）以前（qián），國內火電廠（chǎng）使用靜電除塵器的比（bǐ）例占99%以上，主要是（shì）當時（shí）國家的環保排放（fàng）要（yào）求低，我國火電廠煙塵治理工作已（yǐ）進行了多年，火電行業布袋除塵器技術發展緩慢（màn），所以大部分發電機組都配備了靜電除（chú）塵器火電燃煤（méi）量持續增長，但煙塵排放量沒有得到有（yǒu）效的控製，有關資料顯示，當前我國每年火力發電的煤（méi）炭消耗量已（yǐ）超過8億（yì）噸，火電廠煙塵排放量約（yuē）350萬噸，占全國工業煙塵排放量的35％，其（qí）中微細（xì）塵粒（小於10微米）排放量超過250萬噸，微細塵粒是影響城市大氣質量和（hé）能見度的主要因素，並嚴重危害人（rén）體健康。新《火電廠大氣汙染（rǎn）物排放（fàng）標準》對煙塵、二氧化（huà）硫、氮（dàn）氧化物排（pái）放限值做了更為嚴格的規定，實際上是對火力發電機組除塵工作提（tí）出了新的要求。50mg/m3的排放限值要求采用高（gāo）效除塵技術，並要（yào）求在選用脫硫工藝（yì）的同（tóng）時考慮除塵要求（qiú），這給布袋除塵器在火電廠煙氣淨化（huà）中應用提供了最（zuì）好的一個機會。電除塵器由於對煙塵特（tè）性的敏感性，對（duì）高比電阻粉塵的收集較困難，使得電除塵器麵臨新的挑戰。目前（qián）我國火電廠大多數采用的還是靜電除塵器，但實踐證明，靜電除塵器對微（wēi）細（xì）粒子的捕集能力有（yǒu）限，這是導致火電廠煙塵排放濃度不能達到（dào）新標準的關鍵所在。最近幾年，袋式（shì）除塵器產業發展迅速。隨著排放標準的日益嚴格，袋式除（chú）塵器在燃煤電廠的（de）成功投運和使用，使袋式除塵器在性價比上的優越性逐步顯現，並（bìng）為越來越多的用（yòng）戶所接受。袋式除塵（chén）器在煙氣幹法脫硫後的高濃度（dù）煙塵工況下除塵，取得了很好的效果。中國環（huán）保產業協會專家提供的數據表明，袋式除塵器2003年產值比2002年（nián）增長63％，2004年比2003年增長50％，2005年65億元的產值比2004年又增長了21％。專家指出，今後除塵效率高的除塵器將成（chéng）為市場主流。電除塵器仍占據（jù）著市場主導地位，袋式除塵器（qì）盡管在2001年剛剛進入電廠領域，但是發展（zhǎn）勢頭很好。到2010年袋式除塵器將超過電除塵器。據了解，目前國際上（shàng）也是這種趨勢。城市化成（chéng）為除塵產業（yè）發展的有力推手現代工業的發展，使得（dé）除塵器行業名牌產業化進程加快，市場集中度提高，優秀企業已具備先（xiān）進的（de）製造技術 隨著國家對環保的重視，除塵器產業流失（shī）了一些傳統工業的客（kè）戶。但是（shì），除塵器行業在提高傳統工業客戶的除塵效率上，並增加一些（xiē）行業的新客戶上（shàng），均有所斬獲。除塵器行業內各種除塵技術的（de）技改所（suǒ）帶來的洗牌效應，也在（zài）深刻地影響著行業。譬如，鋼鐵工業中的高爐煤氣淨化采用幹法袋式除塵器的越來越多，並且逐漸向大型化發展，過去都采用電除塵器的燒結機（jī）、機頭、機（jī）尾除塵，現在也采用袋式除塵器，並將不能達標排放的電除塵器也改為袋式除塵器。新建的新型幹法水泥生產線窯頭、窯尾除塵，采用袋式（shì）除塵器的越來越多，並且也將不能達標（biāo）排（pái）放的電除塵器改為袋式除塵器。窯尾還有將電除塵器改造為電一袋除塵（chén）器的成功案例。 另一方麵（miàn），我國城市化進程加（jiā）快，城市垃圾的產（chǎn）量迅速增長。而我（wǒ）國的垃圾處理仍以填埋為主，垃（lā）圾焚燒與填埋相比，具有占（zhàn）地小、處（chù）理時（shí）間短（duǎn），減（jiǎn）量化顯（xiǎn）著，無害化徹（chè）底的特點（diǎn）。2005年在建並投人運行的垃圾焚（fén）燒廠達9座以上，總規模為5400t/d。至（zhì）2005年底，國內垃圾焚燒廠處理能力達2.58萬t/d，為（wéi）200年的9.5倍。垃圾焚燒爐尾部除塵、醫療垃圾焚燒處理和危險廢物焚燒處理配置袋式（shì）除塵器，都（dōu）是布袋除（chú）塵器新的市場增長點。另外，由於環境保護和（hé）勞動保護的要（yào）求越來越高，加強了對陶瓷窯、家具加工等三十多（duō）個行業的中、小粉塵發生源（yuán）的治（zhì）理，袋式除塵器因此（cǐ）在這（zhè）些方麵也占有不小的市場份（fèn）額。2005年（nián）袋式除塵行（háng）業國內發（fā）展減緩，但出口卻呈（chéng）跳躍式發（fā）展，而（ér）且不少產品還出口（kǒu）到歐、美、日、韓（hán）等（děng）發（fā）達國家。“十一五（wǔ）”期間，垃圾焚燒處理（lǐ）的發展將更快，對煙氣的除塵效（xiào）率及除塵（chén）範圍也將加（jiā）大。同時，危險（xiǎn）廢物和醫療垃圾焚燒處理的比例將比城市垃圾的比例更高得多。而且，《生活垃圾焚燒汙染控製標準》（GB18485-2001）規定，生活（huó）垃圾焚燒爐除塵器裝備，必須（xū）采用（yòng）袋式除塵器來除塵。這將對袋式除塵器提出更高（gāo）的要求。 除塵器產業（yè）須放眼未來（lái），解決當前存在的技術難題，為將來的大規模投入運用做好產品（pǐn）升級準備。除塵器（qì）產業在（zài）國家“十一五”的另一個動力（lì）——城（chéng）市化的動力。除塵器產業將迎來（lái）更多的市場機會。而（ér）在當前，市場的震蕩隻是一種產業發展的方式。盡管影響布袋除塵器腐蝕的因（yīn）素很多，但最直接的原因是氣體的溫度接近露（lù）點，甚至（zhì）在露點以下，使（shǐ）氣體產（chǎn）生冷（lěng）凝，在金屬表麵出（chū）現冷凝水。因此（cǐ），防止布袋除塵器腐蝕最有效的（de）措（cuò）施是改進工藝係統和操作方法，避免（miǎn）出現冷凝現象，其具（jù）體措施如下:降低氣體中的（de）濕含量要降低氣體（tǐ）的露點溫度，就要降（jiàng）低氣體中的濕含（hán）量，如濕法窯要盡量降低料漿（jiāng）的水分（fèn），並盡可能提高氣（qì）體的（de）溫度，使氣體（tǐ）溫度與露點溫度的溫差增大。以往許（xǔ）多文獻資料都介紹過氣（qì）體溫度應高於露點溫度20度。但實踐證明，這一經驗值偏小，因為工況條件有些難（nán）以預（yù）計的因素，如漏風率的大小，所以我們建議氣體溫度（dù）至少要高於露點溫度30度以上降低布袋除塵器（qì）的漏風漏風是（shì）除塵器腐蝕的主要原因之一，漏風量與除塵器內的負壓密切相關，負壓越大，漏風（fēng）將越（yuè）加嚴重。所以濕法窯（yáo）應使布袋除塵器正（zhèng）壓運行，即將排風機放在除塵器（qì）的進口。正壓（yā）操（cāo）作對布（bù）袋除塵器的性能不（bú）會（huì）帶來（lái）不（bú）利的影響（xiǎng），但粉塵容易進入除塵布袋內部，所以要改（gǎi）善其密封結構。另外（wài）正壓操作會加速排（pái）風機的磨（mó）損，不過國內（nèi）許多濕（shī）法窯的立（lì）式布袋除塵器都是采用正壓操作，風機磨損過快現象並不（bú）十分明顯加強除（chú）塵係統的密封這（zhè）一措施包（bāo）括除塵（chén）器本身（shēn）和除塵係統中其他設備和管道的密（mì）封。除塵器本身密封（fēng）性的好壞主要取決於殼體。要使殼體保持良好的（de）密封性，必須保證其製造（zào）和安裝質量。殼體（tǐ）所有連接處都要連續焊，焊縫要用煤油滲透法進行檢查。防爆門和（hé）人孔門處最容易漏風，最好采用（yòng）雙層人孔（kǒng）門，門（mén）周邊的密封要采用耐熱矽橡膠（jiāo）。此外，還要改進窯尾密（mì）封圈的結構，加（jiā）強冷煙室（shì）檢查孔和人孔門的密封，因為這些部位都處於（yú）負壓下，密（mì）封不良（liáng）也會漏入大（dà）量的（de）冷風盡量減少（shǎo）主機開停和除塵器中斷（duàn）電、供電的次數特別是（shì）烘幹機，一般生產能力較大，不得不間歇運行。有的水泥廠烘幹機要輪（lún）流烘幹多種物料，更增多了開停的次數。由（yóu）於開停頻繁，除塵器內的氣體溫度每天不止一次地（dì）降到露點以下。在主機停止運行時（shí），應對除塵器進行保溫（wēn），同時（shí）排灰裝置要繼續運行，直到灰鬥（dòu）的積灰（huī）排空（kōng）為止。而且（qiě）要（yào）調（diào）整生產（chǎn）計劃，盡量將停機次（cì）數和停機時間壓縮到（dào）最低限度布袋除塵器中（zhōng）的斷（duàn）電、供電，主（zhǔ）要是窯中燃料燃燒不完全（quán），CO含量超標和（hé）布袋除塵器（qì）本身出現故障。所以要保證布袋除塵器的長期連續運行，窯的般燒要（yào）正常。另外要加強布袋除塵器的日（rì）常維護，使布袋除塵器（qì）始終保持良好的運行狀態。加強除塵器的保溫不少水泥廠由於對除塵器（qì）保溫重視（shì）不夠，施工質量（liàng）差，使用一段時間後，保溫材料大麵積脫落，致使殼體內、外壁的（de）溫差較大而（ér）產（chǎn）生冷凝（níng）水，造成殼（ké）體和靠近殼（ké）體的內部構件（jiàn）被腐蝕。保溫層（céng）的厚度應根據當地最低氣（qì）溫和布袋除塵器進出口氣體溫差以（yǐ）保（bǎo）證>30度為宜，並通（tōng）過計算確定。此外還（hái）要重視保溫材（cái）料的選用和（hé）施工質量，保溫層外表麵要（yào）用薄（báo）鋁板或彩色壓型鋼板作為保護層，以延長保溫（wēn）層的使（shǐ）用壽命（mìng）如果因運行的需要，無法避免（miǎn）除塵器內產生（shēng）冷凝水，就要盡力從結（jié）構和材料方麵采取措施，以防腐蝕。對能源的浪費。20世紀70年代以後（hòu），國外（wài）大多數水泥廠由（yóu）燃油改為燒（shāo）煤（méi），煤磨除塵（chén）器的選型與（yǔ）運行問題日益被人們所關注。一般濕法窯廠的煤（méi）磨，基本可以做到不放風，煤磨除塵器運行問題並不突出。而幹法水泥廠煤磨的廢氣不能全部入窯，煤磨就（jiù）必須要采用具有防爆（bào）特性的（de）高效除塵器。特（tè）別是新（xīn）型幹法窯的出現（xiàn），能耗（hào）進一步降低，入窯的一（yī）次風相應（yīng）減少（shǎo），煤磨（mó）的放（fàng）風量隨之增大，煤磨除塵器選型與低成本運行問題就（jiù）成為水泥廠環境保護的（de）重要課題之一。我國水泥工（gōng）業一直以燒煤為主，其燃料費用約（yuē）占水泥（ní）生產成本的15%，所以煤磨除塵器的效率始終是（shì）人們非常關注的重（chóng）要問題（tí）。目前煤（méi）磨收（shōu）塵國外多采用靜電除塵器或袋式除塵器，日本和美國主要是采用袋式除塵器，而歐洲各國普遍是采（cǎi）用靜電除（chú）塵器，在我國這兩種除塵器都在被采用。煤磨收塵係統采用靜電除（chú）塵器的成功案例。新型幹法窯生產線引進的煤磨靜電除塵（chén）器和袋式除塵器。布袋除塵（chén）器是使用濾袋過濾的（de）方式來去除空氣（qì）中固體性顆粒的。布（bù）袋除塵器的除塵效果與很多因素都有關係，在布袋（dài）除塵器（qì）選型時，除了處理風量之外（wài），最重要的因素就是布袋除塵器的入口含（hán）塵濃度，布袋除（chú）塵器的入口含塵濃度以g/m3或g/Nm3來表示。布袋除塵器的入口含塵濃度是由使用部門的操作工藝和操作物料決定的，對於布袋除塵器來說，入口含塵濃度會影響壓力損失（shī）、濾料及箱體的（de）磨損、預收塵的必要性、排灰裝置的工作能力及除塵器的操作方式布袋除塵器的壓力損失布袋除塵（chén）器的入口含塵濃度（dù）較高時，氣流通過濾料後會有大量（liàng）的灰塵雜質被截留，使得濾麵上的積灰（huī）速度（dù）加快，而積灰的增加會令氣流的壓力損失增加，需要操作人員提高布（bù）袋除塵器的清灰頻率，才能減少積灰對除塵過程的影（yǐng）響。