脈（mò）衝控製儀是脈（mò）衝袋式除塵器進行脈衝（chōng）噴吹

脈衝控製（zhì）儀是脈衝袋式除塵器進行脈衝噴吹清灰的電子控（kòng）製器，脈衝布袋除塵器（qì）正布袋除塵器是（shì）一種（zhǒng）幹式濾塵裝置。它適用於捕集細小（xiǎo）、幹燥、非纖維性粉（fěn）塵。濾袋采用紡織的濾布或非紡織的氈製成，利用纖維織物的過濾作用對含塵氣體進行過濾，當含塵氣體進入袋式除塵器地，顆粒（lì）大、比重大的粉塵，由於重力的作用沉降下來，落入灰鬥，含（hán）有較細小粉塵的氣體在通過濾料時，粉（fěn）塵被阻留，使氣體得到淨化。一般新濾（lǜ）料的除塵效（xiào）率是不夠高的。袋式除塵器（qì）結構主要由上部（bù）箱體、中部箱體、下部箱體（灰鬥）、清灰係統和排灰機構等部分組成。袋式除塵器性能的好壞，除了正確（què）選擇濾袋材料外，清灰係統對袋式除塵器起著（zhe）決定性的作用。為此，清灰方法是區（qū）分袋式除塵器的特（tè）性之一，也是袋式除（chú）塵器運行中重要的一環。含塵氣體（tǐ）從風口進入灰（huī）鬥（dòu）後，一部分較粗塵粒和凝聚的塵團，由於慣性作用直接落下，起到預收塵的作用。進（jìn）入（rù）灰鬥的（de）氣流折轉向上湧入箱體（tǐ），當通過內部（bù）裝有金屬骨架的濾（lǜ）袋時，粉塵被阻留在濾袋的外表麵。淨化後的氣體（tǐ）進入濾袋上（shàng）部的清潔室匯集到出風管排（pái）出。除塵器的清灰是逐室輪（lún）流進行的，其程序是由控製器根據工藝（yì）條件調整確定的。合理的（de）清灰程（chéng）序和清灰周期保證了該型除（chú）塵（chén）器的清灰效果和濾袋壽命。清灰（huī）控製器有定時和定阻兩種清灰（huī）功能，定時式清灰適用（yòng）於工況條件較為（wéi）穩定的場合，工況條件如經常變化，則采用定阻（zǔ）式清灰即可實現清灰周期與運行阻力（lì）的最佳配合。確的使用才能達到其預定（dìng）效果，並將其維護好才能延（yán）長使（shǐ）用壽命（mìng），對除塵濾袋（dài）的使用壽命才能延長，除塵器的清灰效果才（cái）會更好（hǎo）使用（yòng）和維護：使用前首先接好電磁閥，詳細核對接線（xiàn）是否正確，然後（hòu）開啟（qǐ）電源。如果電磁閥已編好號，看（kàn）是否從“0”開始輸出。根據觀察（chá）調到理想的脈衝間隔（gé）和（hé）寬度後即告完畢。MOS數（shù）字集成塊一旦接入電路工作非常穩定。數碼管有短時間的提前（qián）燃亮和重碼，一般是可（kě）控矽靈（líng）敏度過高所致。應降低推動管3DG的β值（zhí），或（huò）在可控矽控製極及對地並聯一隻300Ω—2KΩ之（zhī）間的電阻。如果（guǒ）出現常亮首先檢查可控矽是否擊穿或漏電。出現丟字一般情況是單穩電路有故障，主要是三極管β值低。電路翻轉時出現幹擾信號影響計數。除塵布袋（dài）、濾袋采取進口高質量纖維（wéi）, 是一種特（tè）性很好很有效（xiào）的除塵濾料。除塵濾袋在編織過（guò）程中（zhōng）采用了多邊拉絨，提高了織物（wù）厚度，富有彈性，除塵布（bù）袋采（cǎi）用高溫高壓清（qīng）洗的方法，除塵效果非（fēi）常好，使用壽命更長。除塵布（bù）袋的麵料（liào）和設計應盡量追求高效過濾，易於（yú）粉塵剝離及經久（jiǔ）耐用效果。除塵（chén）濾袋適用於脈衝清灰及較高速反吹清（qīng）灰等各種袋式除塵器（qì）中，具有強力高,伸長（zhǎng）率小,耐強酸,弱堿等特點（diǎn），廣泛用於水泥廠的球磨鑄鐵機的除塵用, 而在（zài）化工、鋼鐵、冶金、炭黑、發電、水泥等各種（zhǒng）工業爐窯的高溫煙氣過濾中。