皮帶機的除塵案例分析

    皮帶機的（de）速度較慢，一般為1-2米/秒。如果皮帶托輥情況良好，在運轉中則皮帶上麵（miàn）不致有揚塵現象，僅在皮帶的（de）加料和卸（xiè）料處有粉（fěn）塵冒出。因（yīn）此（cǐ）在該處（chù）應加密封罩和抽風管道。皮帶的除塵，一般采用旋風除塵（chén）器或噴水除塵，亦可（kě）設置拔鳳管(拔氣筒)通風。

    原來輸送烘幹後（hòu）的礦渣與枯土人磨頭倉的皮帶機，粉塵（chén）飛揚濃度（dù）很（hěn）大，據（jù）測（cè）定近100毫克/米。粉塵主要產生在物料落下的地方，同時粘在皮帶上的物料隨皮帶傳動也產生一部分揚塵。於是該廠采取（qǔ）了兩個措（cuò）施:

    (1)在物料落到皮（pí）帶機處的上方（fāng）安裝吸塵罩。為了不妨礙皮帶機（jī）運輸物料，又（yòu）能達到良好的密（mì）閉效果，在罩子下部的兩側（cè），緊挨物料的地方裝兩塊膠（jiāo）皮擋板，四周再用帆布（bù）圍起來（lái），既不影響物料輸送，又可防粉塵外揚。吸塵罩內的含（hán）塵氣體通過排風管（guǎn）進入磨頭倉與幹料庫（kù）的除塵係統。

    (2)減慢皮帶機速度，控製在0.8-x1.0米/秒，使皮帶機在運轉（zhuǎn）過程中帶起的揚塵大大減少。1972年測（cè）定該處粉塵濃度已下降了10倍，基本（běn）上接近國家（jiā）標堆。

    近來有些工廠在皮帶（dài）輸送機加料處的揚（yáng）塵點（diǎn）用簡易電除（chú）塵器除塵，效果（guǒ）較好(進口處含塵量為25克/米（mǐ），出口（kǒu）處含塵量為28毫克/米，)。