燒結與（yǔ）球團（tuán）廠室內（nèi）空氣除塵設備設（shè）計

室內空（kōng）氣除塵是（shì）燒結球團廠（chǎng）需要完成的第二（èr）項任務。根據工廠規模（mó）的大小（xiǎo）不同，約有（yǒu）50-100處不等的（de）揚塵設備和物料移動係統的轉（zhuǎn）運點。在燒結廠有燒（shāo）結礦卸礦段、熱篩及冷篩段、鋪底料層及返礦運（yùn）輸線路以及燒結礦裝（zhuāng）運段.

在（zài）球團廠有關各工段是:硬化機卸礦點、篩分段（duàn）以及返礦粉和鋪底料（liào）層運輸線路.

塵源應當密閉，揚塵點形成的含塵空氣以風機（jī）(裝在除塵器後)通過吸氣（qì）口和集氣管抽出。依據（jù）抽氣點的數量及位置多少，使（shǐ）用一台（tái）或多台抽氣除塵設備。

密閉裝裏的設計要能最大限度地封閉塵源，不使空氣外逸（yì），同時除塵設備投資和運行費用要盡可（kě）能降低.除此以外，密閉裝置不應當影響人員進入（rù）設備維護及操作。

在建廠以前，就（jiù）應當依據廠房圖紙（zhǐ）進行空氣動力學計算出設備及運輸裝置的抽氣量.空氣動力計算目前一般采用計算機進（jìn）行.

為使（shǐ）管道各段壓力損失平衡，應依據管道長度計算決定管道的直徑及曲率半徑以及固定節流孔板的尺寸。選擇管子（zǐ）直徑（jìng）時，要保證使空氣流（liú）速（sù）適當，壓力損失和磨損極小以及動力消耗及維護費用合適。

固定節流孔板計算比較準確.此（cǐ）外與調（diào）節閥相比，這種（zhǒng）耐磨的節流孔板並不龐（páng）大.為調節抽（chōu）氣量（liàng）也可以換掉節流孔板.

如抽（chōu）氣點位置（zhì）便利（lì），並已決定（dìng）用何（hé）種方法卸（xiè）灰(循環使用或排放)，則（zé）采用集中除塵設備為好.投資一般（bān）要低於分別用若幹台除塵器的情況(有時候各除塵器的尺寸大小也不同).集中除塵設施的管理比較簡單，從集中地點排放和循環使用都容易得多。

在燒結廠，幹式電除塵器作為（wéi）集中除塵設備已收到良好（hǎo）的效果:根據（jù）燒結廠生產能力(16萬噸/月以上)，目前電除塵器處理的空氣量高達1,600,000 m3/h.在除塵係統設計完畢以後，要特別注意如（rú）何選擇以（yǐ）及組合從溫度（dù）不同的各區抽來的廢氣量:另外，還要注意在電除塵器入口的專門混合室中使各股氣流適當混合，以滿足電除塵（chén）器（qì）運（yùn）行良好的要（yào）求。

在球團廠采用幹式電除塵器的趨勢還不非常明（míng）顯.有時候利用濕式除塵器是有益的。任何濕式除塵係統即使采用化學純廢（fèi）水，也存在著需要排水排淤泥係統(即澄清設施、排M泥及幹操（cāo）設施)的缺陷.因此在大（dà）多數情況下（xià），僅僅為了廢氣除塵而在燒結廠引用排水排淤係統，無論在基建投資和運行費用上都是不經濟的。

如球團廠需事先（xiān）處理精礦（kuàng），在轉筒和圓盤前設有（yǒu）濕磨係（xì）統。一般都要有（yǒu）排水排淤係統，那麽濕式除塵器的（de）含塵廢水就可引入這一係統，不必要（yào）為此而另設昂貴的設備.

蘇聯克裏沃洛格正在基建中的（de）某球團廠，也采（cǎi）用了高效除塵器;該廠擬用高效幹（gàn）式電除塵器收集由（yóu）上（shàng）袖風段抽出廢氣中的粉塵以及用於室內空氣除塵。