某地區鍋爐除塵器改（gǎi）造原因分析

　　豐鎮發（fā）電廠6台（tái）200mW機組均（jun1）采（cǎi）用了（le）雙室三（sān）電場臥式電除塵器，設計除塵效率99.5%以上。經過10多年的運行，電（diàn）除塵器的除塵效率大大下降，達不到設計要求。尤（yóu）其是1號爐的除塵器存在（zài）問題較多，雖經幾次大修（xiū）都未能從根本上解決。無論是從環保角度看（kàn），還是從鍋爐吸風機的防磨保護要求講，都（dōu）得不到有效保證，直接影響機組的穩定運行（háng）。為此本廠（chǎng）利用1號機大修時機，對1號爐除塵器進行了徹底的檢查，找出除（chú）塵除塵效率低的原因（yīn）。

　　現狀及存在的問（wèn）題

　　1號（hào）爐除塵器運行參數見表1。從表（biǎo）1可知:1號爐（lú）除塵器運行參數的實際值（zhí）與額定值相差甚遠，二次電流的平均合格率僅為（wéi）16.7%(二次（cì）電流合格率為額定電流的40%，即0.48 A )。由此可見除塵器（qì）的除塵效率遠遠達不到設計要（yào）求。

　　檢查中發現:除塵器的極板和極線上的積灰很厚。經過多次振打，其極板、極線上仍有大量積灰和灰垢;，其次除塵器振打係統中，振打砧和振（zhèn）打（dǎ）錘接觸麵積增大，且振打接觸線偏差達士32 mm，遠遠超出了設計巧+5mm.的要求。檢查還（hái）發現極線傾斜（xié），不能與極板中心對齊。