我國袋式除塵行業十二五期（qī）間或迎發展黃（huáng）金期(轉載)

新（xīn）的《火電廠大氣汙染物排（pái）放標準》對（duì）於煙塵的控製指標由原來的50毫克（kè）/標準立方（fāng）米下降至30毫克/標準立方米，現有的除塵技術將很難達到規定的排放要（yào）求，“尋求更高效的除塵（chén）技術”成為業內關注的（de）焦點。而關於PM2.5的爭（zhēng）論，更是讓我國除塵技術加快腳（jiǎo）步（bù）。

　　“電除塵”與“袋除塵”孰優孰劣的博弈一直就沒有停止過，前（qián）者因其能耗過大且難以滿足新標準的排放指標等因素遭人詬病，後（hòu）者因其壽命短、維護費用高等情況同樣受到質疑，一方麵是“‘十二五’末（mò）要實現完全電改袋”的消息，另一方麵是“不能將電除塵‘一棒子’打死”的聲音，“電袋”之爭看（kàn）似陷入僵局。

　　“新的國家標準給燃煤電廠使用的（de）電除塵器達標排放帶來很大的難度，增加電場等辦（bàn）法，其性價比及除塵效率還須進一（yī）步驗證（zhèng），目（mù）前最佳的（de）措施有：老電廠已有電除塵器，可通過改造為袋式除塵器或電袋複合除塵器；新電廠可（kě）直接采用袋式除（chú）塵器，以滿足新的（de）國家排放標準（zhǔn）要求。”科林（lín）環保（bǎo）裝備股份有限公司（sī）證券部周蔚（wèi）接受《中（zhōng）國電（diàn）力報》采訪時表（biǎo）示，“目前，專家建議慎用電袋複合技術，袋除塵迎（yíng）來了前所未有（yǒu）的發展機遇。”

　　除塵“路徑”

　　20世紀70年代電除（chú）塵開始在電廠應用，80年代開始快速推廣，到21世紀初，普通（tōng）幹式電除塵在我國燃煤電廠普及。在火電（diàn）廠的煙塵（chén）排放標準提高（gāo）到50毫克/標（biāo）準立方米後，普通幹式電除塵難以達到排放標準，解決措施是增加除（chú）塵器的（de）麵積，將（jiāng）除塵器加高，加寬（kuān）和增加電場（chǎng）數，由於普通幹式電除塵對超細微粒收集效率低，當煙塵比電阻不適宜時發生（shēng）反電暈，以及（jí）氣流衝刷（shuā）和振打引（yǐn）起二次揚塵等問題，單純地增加收塵（chén）麵（miàn）積還是不能滿足該排放標準。

　　近幾年，安裝脫硫（liú）裝置的機組急速增加，而石灰石-石（shí）膏法在吸收液噴淋過程中對煙塵有捕集作用，其除塵率約為50%~80%，前麵設置4電場或5電場電除塵，如果煙塵比電阻適中，除塵效率可達到99.6%~99.7%，出口濃度能控製在100毫克/標（biāo）準立方米左右（yòu），加上脫（tuō）硫裝置的50%以上的除塵效率，最終煙塵排放濃度（dù）可以（yǐ）控製在50毫克/標準立方米以內。

　　新（xīn）標準實施（shī）後，結合濕法脫硫（liú），仍選用（yòng）4電場或（huò）5電場的普通（tōng）幹（gàn）式電除塵已不能滿足要求，上電股份安全生產部環保專業高級主管徐小明告訴《中國電（diàn）力報》：“對於部分3電場的鍋爐，基本上隻能進行布袋除塵改（gǎi）造。對於4電場靜電（diàn）除（chú）塵（chén）器，準備進行電源改造。現在的問題是，濕法脫硫而（ér）沒有安裝GGH的脫（tuō）硫（liú）係統，在煙囪出口會出現‘石膏雨’現象，這部分東西是從脫（tuō）硫塔以後形成（chéng）的，與靜電除塵沒有關係，但是目前缺少解決辦法；煙塵濃度達到30毫克/立方米（mǐ），已經（jīng）接近現有（yǒu）煙（yān）塵分析方法的下限，誤差很大，據說誤差在（zài）100%左（zuǒ）右，重點地區要達到20毫克/立（lì）方米，幾（jǐ）乎無（wú）法測準。”

　　“電袋”之爭

　　袋式除塵是與電除塵截然不同的（de）一種高（gāo）效除塵技術，利用纖維材（cái）料（濾袋）的過濾作用將煙塵捕集，特點就（jiù）是除塵效率高，實際應用除塵效率可（kě）達到99.99%以上，經（jīng）濾袋過濾後，煙氣含塵濃度一般都低於30毫克/標準立方米，甚至是10毫克/標準（zhǔn）立方米以下。早在20世紀80年代到（dào）90年代早期，國內就進行了（le）袋式除塵器（qì）的推（tuī）廣試驗工（gōng）作，隨著（zhe）《火電廠大氣（qì）汙染物排放標準》GB13223-2003的實施，袋式（shì）除塵器在（zài）燃煤電廠（chǎng）的應用日益增多，國內一些（xiē）環保企業紛紛引進和研發，已完全掌握該技術。

　　“燃煤電廠除塵效率最高的除塵器是（shì）袋式除塵器。袋（dài）式除塵器（qì）在超微細粉（fěn）塵捕捉方麵更具優勢，除塵效率達到99.99%，並且，袋式除塵器濾（lǜ）袋（dài）表麵的（de）粉塵層（céng）能夠與煙（yān）氣中的酸性氣體進（jìn）行中和反應，起到輔助脫硫、去除二惡英等作用。”周蔚介紹說。

　　事實上，袋式除塵在（zài）淨化效率、運（yùn）行能耗、設備造價（jià）、占地麵積等方麵（miàn）都優於電除（chú）塵，而且在社會效益（yì）、環境效益（yì）、經濟效益等方麵更是具有不可比擬的優勢，隻是（shì）在運行維護與設備阻力方麵略遜於電除塵。

　　電除塵阻力小，運行維護費用小；袋式除（chú）塵（chén）器效率高（gāo），阻力大；電除塵（chén）對煙塵特性敏感，適宜範圍小；袋式除塵適（shì）合任何煙塵特性；袋式除（chú）塵器濾袋壽命（mìng）短（duǎn），不超過30000小時（shí），每3~4年布袋就（jiù）需（xū）全部更新一次；兩者在現階段排放標準下，投資大體相當，運行維護費用袋式除塵器略高。近年來，不少專家與用戶通過工程實踐（jiàn）證明，“火力發電廠鍋爐尾部煙氣處理采（cǎi）用布（bù）袋除塵器是完全可行的，除塵效率高，一次性投資省，設（shè）備占地小(相對於4電場以上電除（chú）塵器)，運行成本及排汙（wū）收（shōu）費低。尤其是由於製造技術的發展，濾袋的腐蝕、磨損等問題都得到了有效地解決，為袋式除塵器的應用提供了有力保證。另外，由於布袋除塵器（qì）的運行（háng）、故障及異常診斷均采用自（zì）動化監控管理，其操作管理均較簡便。”正如周蔚所預測的：“采用除（chú）塵效（xiào）率最優的袋式（shì）除塵（chén）技術必定是未來（lái）的發（fā）展趨勢。”