水泥廠廢氣與熱量回收過程介紹

在水泥（ní）焙（bèi）燒進行燒（shāo）結冷（lěng）卻時，應當知道解決廢氣除塵中的哪些問題。

自從焙燒冷卻裝置發展以（yǐ）來，廢氣量在不斷（duàn）增大（dà）.同時，對廢氣除塵的要求也越來越高，而焙燒冷卻裝置的運行參數不利於除塵。

眾所周知，一台現代千燥爐的（de）單位熱耗約為（wéi）752kca1/kg(燒結機)，因此.一次性氣體的需要（yào）明顯低於1M3 /kg燒結機.在此條件（jiàn）下，焙燒冷卻（què）裝置的單位排氣量約2m'/kg燒結機，按生產（chǎn）容量，由此產生的全部氣體量為200,000一（yī）400,000m3/h,

通常運行條件排（pái）氣平均溫度為180-240℃ ,短時溫度也可（kě）能在140-500℃之間.因此，廢氣在較正常（cháng）規律條件下，實際體積為3.6 m3/kg(燒結機).實際體積、原料成分和生產方法的這（zhè）種變化給（gěi）廢氣中的粉塵粒徑和濃度都帶來很大變化。

雖然水泥製造者越來越對能（néng）量回（huí）收以極大的重視，而（ér）且已經在設備上安裝了回收裝置，但還不能或（huò）不完全回收（shōu）焙燒冷卻爐廢氣中的熱能.目前隻注意（yì）到這種氣體排放的允許固體物濃度，而未注意到它排放到大（dà）氣中的效果（guǒ）.

如果要回收廢氣中的熱能，那麽常常隻能進行有限製的除塵(比（bǐ）如不能使用旋風除塵（chén）器)，即使（shǐ）從有利條件的各種（zhǒng）觀點考慮，十分圓滿的能量回收也不可能，隻能暫時向大氣中排放，因此除塵極為迫切.

和向大氣中排放（fàng）的要求一樣，能量回收方法（fǎ）同時需要效果較好的除塵。在防止管道與熱交換器損耗與堵塞時，必須在堆貯點，如砌（qì）磚點進行幹燥處理，這（zhè）對淨化氣體是必須的。

必須考慮和說明所有與此相關的間題，必須有一種方法（fǎ）在所有運（yùn）行條件下，保證廢氣的固體排放（fàng）物濃（nóng）度最大為50~100mg/m3.