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13303066838首先我們觀察在(zài)外界壓力和外界溫度下,標(biāo)準條件時的三(sān)種控製方式。第(dì)一種控製方式,即從大氣中提取(qǔ)二次氣流,可以達到(dào)DSE給定的高分離效率。細粉塵中上部的成分從含塵(chén)氣流中部導入幹淨的(de)二次氣流,由於細粉塵的量小,因而(ér)離心力(lì)最小,而且要將細粉塵粒子從含塵氣體中分離出來需要較長的時間。此外,在下部也可以看到二次氣流中較大的粉塵粒子。所有的粉塵粒子這(zhè)時(shí)都隨二次(cì)氣流(liú)迅速下降,穿過料倉隔板進入料倉(cāng),並不與除塵器板(bǎn)壁接觸。
在第二種控製方式中,二次氣流來自含塵氣(qì)體。如果不采取較好的防範措施,亦進行無塵吸入二(èr)次氣流。那麽二次氣流和含塵氣體就(jiù)有同樣的粉塵負荷。這裏,二次氣流也在(zài)上部幹(gàn)淨氣體出口一側供給,並帶有各種粉塵粒子大小和較(jiào)高的負荷。二次氣流有缺點的m射在旋分中仍(réng)有大家熟悉的事項。粉塵粒子從堅固的園筒璧上重新徑向地返回氣旋中部,但與千淨的二次氣流相(xiàng)比,其除塵效率降低了(le)。這裏可(kě)以舉一例進行數字比較:在處理(lǐ)比較細的粉塵時,第一種控(kòng)製方法的除(chú)塵效率可達到90%,而(ér)采用含塵氣休(xiū)作二次氣流的第二種控(kòng)製方法隻能達到(dào)80%。
再觀察一下采用重複循環二次氣流(liú)的第3種控製方法,隻要不分離幹淨氣體帶入除塵器中的粉塵.那(nà)麽其除塵效率(lǜ)就和(hé)第一種控製方式相同。
實際上幹淨氣體中的一部分粉塵會產生這種可能性:即在重複(fù)使用中(zhōng)穿過二次氣流噴嘴或(huò)是二次氣流葉片(piàn)輪再分離出來.采用重複使用二(èr)次氣流方法時,經比較(jiào)後除塵(chén)效(xiào)率最高,在以上給定(dìng)的條件(jiàn)下,除塵效率達94.5%。
這裏給定(dìng)的情況表明,DSE用於高壓流化床(chuáng)燃燒裝置時,采用第3種控製方法,循環使用二(èr)次氣流最合適。這種(zhǒng)運(yùn)行方法也(yě)是由西門子(zǐ)KWU與德意(yì)誌專利人員合作提供的。DSE的內(nèi)部結構成為一個隔離(lí)的(de)獲力(lì)容器,使其在(zài)高混下運行時仍能似無壓操作,二次(cì)氣流風機的傳動軸必須由放在外麵的電機傳動。
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